Определение причин разрушения отверток

В данной статье нашего металловедческого блога будет рассказано об определении причин разрушении двух металлических отверток. 

Исследованное, которое было проведено на базе испытательной лаборатории "МЕТАЛЛ-ЭКСПЕРТИЗА ТЕСТ" включало в себя: химический анализ металла отверток, металлографический анализ, измерение твердости и фрактографическое изучение изломов отверток. Общий вид отверток показан на рисунке. 

Металл отвертки 2 по химическому составу удовлетворяет требованиям, предъявляемым ГОСТ 5632-72 к стали марки 95Х18. Металл отвертки 1 по химическому составу не удовлетворяет требованиям, предъявляемым ГОСТ 5632-72 к стали марки 95Х18, завышено содержание углерода и занижено содержание хрома.

В результате металлографического анализа металла отверток установлено, что отвертка 1 имеет мартениситную структуру в рабочей части, данный тип структуры свидетельствует о закалке металла отвертки. В структуре присутствует значительное количество карбидов хрома, их высокое содержание обусловлено завышенным углеродом в составе металла. Отвертка 2 имеет ферритную структуру с вкраплениями карбидов. Мартенсит в структуре практически отсутствует, что свидетельствует о нарушении режима закалки отвертки.

Твердость металл отвертки 2 удовлетворяет требованиям КД, твердость металла отвертки 1 выше максимально допустимой КД на 7 HRC. Различие в твердости металла отверток обусловлено их разной структурой.

При фрактографическом исследование поверхностей разрушения отверток установлено, что разрушение отвертки 1 произошло по хрупкому механизму со сколом ее рабочей части в процессе изгибающей нагрузки. Направление приложения нагрузки совпадает с направление роста трещины. Данный механизм разрушения объясняется завышенной твердостью металла отвертки.

Разрушение отвертки 2 произошло в результате пластической деформации ее угловых кромок под воздействием предмета более высокой твердости.

Выводы

В результате комплексного исследования металла отверток установлено:


  1. Металл отвертки 2 по химическому составу удовлетворяет требованиям, предъявляемым ГОСТ 5632-72 к стали марки 95Х18. Металл отвертки 1 по химическому составу не удовлетворяет требованиям, предъявляемым ГОСТ 5632-72 к стали марки 95Х18, завышено содержание углерода и занижено содержание хрома.
  2. Отвертка 1 имеет мартениситную структуру в рабочей части, данный тип структуры свидетельствует о закалке металла отвертки. В структуре присутствует значительное количество карбидов хрома, их высокое содержание обусловлено завышенным углеродом в составе металла. Отвертка 2 имеет ферритную структуру с вкраплениями карбидов. Мартенсит в структуре практически отсутствует, что свидетельствует о нарушении режима закалки отвертки
  3. По уровню твердости металл отвертки 2 удовлетворяет требованиям КД, твердость металла отвертки 1 выше максимально допустимой КД на 7 HRC.
  4. разрушение отвертки 1 произошло по хрупкому механизму со сколом ее рабочей части в процессе изгибающей нагрузки. Направление приложения нагрузки совпадает с направление роста трещины. Данный механизм разрушения объясняется завышенной твердостью металла отвертки.





<<<предыдущая статья    следующая статья>>>

Нет комментариев
Добавить комментарий