Испытание металла лопаток турбин

Современная промышленность России и всего мира требует постоянного увеличения энергогенерации. Возобновляемые источники энергии неспособны дать необходимый прирост вырабатываемой электроэнергии, поэтому основой прироста станет газовая электрогенерация.  Сердцем газовой электростанции является турбина, лопатки которой работают при крайне высоких температурах вплоть до 1000 градусов. Столь жесткие условия эксплуатации требуют повышенного контроля используемых материалов, ведь разрушение одной лопатки может привести к гибели всей турбины.

Еще одним направлением, которое требует использования высокотехнологичных жаропрочных лопаток, является авиастроение. Двигатели современных самолетов работают при предельных температурах, их надежность отвечает за безопасность полета и жизнь пассажиров.

Чуть менее требовательны к материалам лопаток тепловые турбины, так как их рабочие температуры кратно ниже, чем у газовых и авиационных. Но тем не менее, к ним тоже предъявляются высокие требования по качеству.

Основными испытаниями лопаток, как газовых турбин, так и лопаток реактивных двигателей являются:

1. Контроль марки жаропрочного сплава;
2. Испытание на статическое растяжение при повышенной температуре;
3. Испытание на длительную прочность и ползучесть при рабочих температурах;
4. Металлографическое исследование с определением ориентации зерен.

 В нашей лаборатории мы можем выполнить все испытания из необходимого перечня в максимально короткие сроки.

<<<предыдущая статья     следующая статья>>>